Типични материали за екструдиране
В процеса на екструдиране се използват голямо разнообразие от материали. Тук можем да вземем за пример процеса на екструдиране на PVC. Някои други материали са полиетилен, ацетал, найлон, акрил, полипропилен, полистирен, поликарбонат и акрилонитрил. Това са основните материали, използвани в процеса на екструдиране. Процесът обаче не се ограничава до тези материали.
Основни познания запроцес на екструдиране на пластмаса
Процесът на екструдиране на пластмаса ще започне със смяна на суровата смола. Първо го поставете в бункера на екструдера. Когато смолата няма добавки за някои специфични приложения, добавките се добавят в бункера. След като бъде поставена, смолата се подава от захранващия порт на бункера и след това влиза в цевта на екструдера. В цевта има въртящ се винт. Това ще захранва смолата, която ще пътува в дългата цев.
По време на този процес смолата е изложена на високи температури. Екстремните температури могат да разтопят материалите. В зависимост от температурата на цевта и вида на термопласта, температурата може да варира от 400 до 530 градуса по Фаренхайт. Освен това много екструдери имат цилиндър, който увеличава топлината от зареждането през подаването до топенето. Целият процес намалява риска от пластично разграждане.
Пластмасата ще се стопи и ще стигне до края на цевта, където ще бъде притисната към захранващата тръба от филтъра и в крайна сметка ще умре. По време на процеса на екструдиране ще се използват сита за отстраняване на замърсители от разтопената пластмаса. Броят на решетките, порьозността на решетките и някои други фактори се контролират, за да се осигури равномерно топене. Освен това обратното налягане спомага за равномерното топене.
След като разтопеният материал достигне захранващата тръба, той ще бъде подаден в кухината на формата. Накрая се охлажда и втвърдява, за да образува крайния продукт. Прясно изработената пластмаса има запечатана водна баня за ускоряване на процеса на охлаждане. Въпреки това, по време на екструдирането на листа, водната баня ще бъде заменена от охладени ролки.
Основни стъпки напроцес на екструдиране на пластмасови тръби
Както бе споменато по-рано, процесът на екструдиране на пластмаса произвежда голямо разнообразие от продукти, вариращи от строителни материали до промишлени части, електрически кутии, рамки за прозорци, кантове, лайстни и огради. Въпреки това, процесът на производство на всички тези различни продукти ще бъде един и същ с минимални разлики. Има няколко метода за проникване на пластмасови тръби.
Mатерично топене
Суровините, включително гранули, прах или гранули, ще бъдат заредени в бункера. След това материалът се подава в загрята камера, наречена екструдер. Материалът се топи, докато преминава през екструдера. Екструдерите имат два или един въртящ се болт.
Филтриране на материала
След като материалът се разтопи, ще започне процесът на филтриране. Разтопеният материал ще тече от бункера през гърлото към въртящия се винт, работещ вътре в екструдера. Въртящият се винт работи в хоризонтален варел, където разтопеният материал ще бъде филтриран, за да се получи еднаква консистенция.
Определяне на размерите на разтопен материал
Свойствата на пластмасовите материали варират в зависимост от суровините, използвани в процеса. Всички суровини обаче са термично обработени. Тези материали ще бъдат изложени на екстремна топлина при определени температури. Температурните нива ще варират в зависимост от суровината. По време на завършването на процеса разтопената пластмаса ще бъде избутана от отвора, наречен матрица. Той оформя материала в крайния продукт.
Post обработка
В тази стъпка изрязването на профила ще бъде проектирано така, че да има равномерен и плавен поток от цилиндричния профил на екструдера до крайната форма на профила. Струва си да се отбележи, че за да се получат надеждни и висококачествени продукти, последователността на пластмасовия поток е много важна.
Mатерично охлаждане
Пластмасата ще бъде екструдирана от матрицата и пренесена през лентата, за да се охлади. Този тип лента се нарича транспортна лента. След тази стъпка крайният продукт се охлажда с вода или въздух. Струва си да се спомене, че процесът ще бъде подобен на леене под налягане. Но разликата е, че разтопената пластмаса се притиска от формата. Но при леенето под налягане процесът протича през матрица.
Време на публикуване: 20 юли 2023 г
